スマートラックが重量を帯びているときに隠された危険を避ける方法は？ガードレールを備えたスマートラックのメーカーとして、編集者に一緒に理解してもらいましょう。
1。load -ベアリングの設計と選択：ソースからのリスクを避けます
クリアロード-ベアリング要件
保管された商品の種類（鋼、カートン、液体容器など）に従って、単一の-レイヤーと全体の負荷-ベアリングを計算します。
例：重量50kgの商品の各箱が保管されている場合、スマートラックが4層に積み重ねられるように設計されている場合、単一の-層荷重-ベアリングが50kg以上であり、全体的な負荷-ベアリングが200Kgに等しくなることを確認する必要があります。
準拠した材料と構造を選択します
好ましくは、高-強度鋼（Q235BやQ345Bなど）を使用して、曲げとせん断強度が標準を満たすようにします。
アナロジー：「箸」などの普通の鋼は曲がりやすく、「鉄筋」などの高-強度鋼はより大きな圧力に耐えることができます。
単一の{-ポイント力を避けるために、構造的に強化された柱、ビーム、および下部のサポートを選択します。
動的な負荷と衝撃を検討してください
頻繁なフォークリフト処理が関与している場合、動的負荷係数を増やす必要があります（通常、静的負荷の1.5〜2倍）。
ケース：倉庫はフォークリフトの影響を考慮しなかったため、スマートフレームの柱の変形と商品のオーバーニングが発生しました。
2。仕様のインストールと使用：構造の安定性を確保します
専門的なインストールと定期的な検査
プロのチームによって設置され、ボルトが締められ、溶接ポイントに亀裂がないことを確認します。
チェックリスト：
毎月列の垂直性を確認します（偏差は5mm以下）。
ビームと柱の間の接続が四半期ごとに緩んでいるかどうかを確認してください。
毎年鋼の表面の錆を点検します（錆の深さが1mmを超える場合は修理が必要です）。
スタッキングや高さでさえ制御を制限します
エキセントリックな負荷（片側の過度の重量など）を避けるために、商品は均等に分布する必要があります。
スタッキング層の制限（通常は3〜5層）を厳密に順守し、制限を超えると、中央に不安定性が発生します。
データ：倉庫が制限を超え、7層に積み重ねられ、底部のスマートフレームが崩壊し、商品の損失は100,000元を超えました。
地面の平坦性とベアリング能力
スマートフレームは、レベルの地面（1％以下の傾斜）に配置する必要があります。そうしないと、簡単に傾けます。
グランドベアリング容量は、完全にロードされたときにスマートフレームの総重量以上でなければなりません（たとえば、2トンが完全に積み込まれたスマートフレームには、2トン/m2以上のグランドベアリング容量が必要です）。
